- Покрытие болта 016 — зачем оно нужно
- Условные обозначения видов покрытий крепежа
- Цинковое покрытие сурьмяное:
- Цинковое покрытие электролитическое:
- Фосфатные покрытия:
- Гальванические покрытия – обозначения и кодировки
- Виды покрытий
- Обозначение покрытий крепежа
- 1. Цинк
- 2. Чёрного цинка
- 3. Оловянное покрытие
- 4. Медно-никель-хром
- 5. Медь-никель
- 6. Хроматированное покрытие
- Типы покрытий болтов и их особенности
- Выбор покрытия в зависимости от применения
- Защитные свойства различных покрытий
- Долговременность покрытий и их стоимость
- Долговременность покрытий:
- Степень блеска и цветовые обозначения покрытий:
- Покрытия болтов для использования на открытом воздухе
- Типичные проблемы с покрытием болтов
- Способы увеличения срока службы покрытия
- Влияние технологии изготовления на качество покрытия
- Видео:
- Непровар и зашлаковка при сварке. Главная причина.
Покрытие болта 016 — зачем оно нужно
Покрытие болта — это важная составляющая крепежного изделия, которая осуществляется для защиты его поверхности от коррозии и других негативных воздействий. Кроме того, покрытие придает болту блестящий или матовый вид, что делает его более привлекательным и эстетичным. В зависимости от нужд и требований, для покрытия болтов используется различные виды покрытий, такие как цинковое, хроматированное, фосфатное, медь-никель-хром и другие.
Виды покрытий болтов указываются в таблице регламентируемой ГОСТом. К примеру, цинковые покрытия обозначаются буквенной маркировкой с указанием цифры, которая указывает на толщину цинкового покрытия. Для хроматированных покрытий используется сложная система маркировки, включающая буквенную и цифровую информацию. Некоторые покрытия, такие как медь-никель-хром, имеют свою специфическую маркировку.
Например, покрытие болта «016» означает, что его поверхность покрыта цинковым слоем суммарной толщиной 16 мкм, который имеет блеск. Покрытие «dull» указывает на наличие фосфатного слоя с номинальной толщиной и матовым видом. Покрытие «медь-никель-хром» говорит о том, что болт покрыт слоем меди, затем никеля и в конечном итоге — хромом.
Условные обозначения видов покрытий крепежа
Для обеспечения долговечности и защиты от коррозии винты, гайки, шпильки и другие метизы выпускаются с различными видами покрытия. В России у них есть свои обозначения, регламентируемые ГОСТом.
Одна из групп покрытий — цинковые покрытия. Они обеспечивают отличную защиту от коррозии и имеют блестящий внешний вид. Цинковое покрытие может быть электролитическим или сурьмяным.
Цинковое покрытие сурьмяное:
- ЦХР9 — блестящий;
- ЦХР9М — зеркально блестящий;
- ЦХР9А — блестящий, с блеском;
- ЦХР9АД — блестящий, с блеском, не сохнет на воздухе;
- ЦХР9МШ — блестящий, с блеском, хорошая стойкость к атмосферному воздействию.
Цинковое покрытие электролитическое:
- Оливково-зелёное — блестящий;
- Никелевое, без патины и матовки;
- Медь-никель-хром с блеском;
- Цинк никелированный с блеском;
- Раскисление цинковое многослойное, блестящее.
Еще одна группа покрытий — фосфатные. Их отличительной особенностью является матовый внешний вид. Раскисление цинковое многослойное и имеет одинаковую толщину на всей поверхности изделия.
Фосфатные покрытия:
- Коричнево-чёрное, блестящее, с блеском;
- Коричнево-чёрное, с блеском, перед термообработкой;
- Переливчатого цвета с блеском.
Кроме того, используются универсальные покрытия, такие как масло и другие пропитки.
Толщина покрытий регламентируется ГОСТом. Например, для цинковых покрытий толщина указывается в мкм, а для фосфатных — в мкм + 10%. Метизы с фосфатным покрытием имеют маркировку с указанием номинального диаметра и толщины покрытия.
Таким образом, условные обозначения видов покрытий крепежа позволяют однозначно определить внешний вид и характеристики покрытий, что важно при выборе необходимого виде крепежа для конкретных задач.
Гальванические покрытия – обозначения и кодировки
Гальванические покрытия в крепежном производстве играют важную роль, обеспечивая защиту изделий от коррозии и придавая им эстетический вид. Они применяются согласно ГОСТ 9.032-74, в котором указываются виды покрытий и их обозначения.
Общим способом обозначения покрытий является указание на них толщины. Толщина покрытия указывается в микрометрах и обозначается цифровой значениями. Если покрытие многослойное, то каждый слой указывается отдельной цифрой. Например, цинковое покрытие может состоять из трех слоев: цинка, оливково-коричневого цвета и чёрно-коричневого с блеском. В этом случае значения будут следующими: цинковый слой – 8 мкм, оливково-коричневое покрытие – 20 мкм и чёрно-коричневое с блеском – 3 мкм.
Следующим важным параметром покрытий является их группа. Группы покрытий могут быть универсальные и специальные. Универсальные группы обозначаются буквами «Ц» для цинка, «M» для меди и «Н» для никеля. Например, медно-никелевое покрытие будет обозначаться «МН», а никелевое покрытие — «Н». В специальных группах указываются особенности покрытия, например, группа «ДВ» для двухслойного хроматирования.
Окончательный вид покрытий также указывается в обозначении. Например, медно-никелевое покрытие с блестящим никелевым слоем будет иметь обозначение «МНГ».
Маркировку покрытий обычно осуществляется с помощью условных обозначений, которые приведены в таблице.
Согласно ГОСТ 9.032-74, для метизов крепежа таблицей установлены следующие обозначения покрытий и их цвета:
Основное покрытие
Обозначение | Цвет |
---|---|
О | оливковый |
С | черный |
K | коричневый |
O-K | оливково-коричневый |
K-Ch | коричнево-черный |
O-Ch | оливково-черный |
O-Cp | оливково-черный переливчатый |
Cp | черный переливчатый |
S | синий |
K-Cp | коричнево-черный переливчатый |
O-C | оливково-коричневый блестящий |
Ch | черный блестящий |
K-O-Ch | коричнево-оливково-черный переливчатый |
Cz | черный глянцевый |
K-Ch | коричнево-черный переливчатый |
Примером маркировки покрытий может служить метрический винт, гайка или болт, которые могут выпускаться со следующими покрытиями:
• цинковое покрытие (цифра «8» на метрике)
• шестигранное гайковое покрытие цинком с блестящим цветом оливкового толщиной 20 мкм (цифра «8» и «20» на метрике)
• крепежное покрытие – медь-никель-хром (буквы «МНХ» на метрике)
• покрытие через готовые винты медным и никелевым покрытиями (берутся обозначения «МН» и «М»)
Таким образом, гальванические покрытия обеспечивают не только защиту продукции от коррозии, но и придают ей эстетический вид. Следуя указанным таблицей обозначениям и кодировкам, можно выбрать нужное покрытие для крепежа и быть уверенным в его качестве и эффективности.
Виды покрытий
При производстве крепежных изделий, таких как болты, винты, гайки и шайбы, часто используются различные виды покрытий, которые придают им не только эстетическую привлекательность, но и повышают их степень защиты от воздействия различных факторов.
Одним из наиболее распространенных видов покрытий является цинковое гальваническое покрытие. Оно обозначается буквенным обозначением «ЦХР9» и представляет собой однослойное покрытие металлом-цинком. Толщина цинкового покрытия может быть различной и указывается в микрометрах.
Другим видом покрытия является цинк-никель-хроматированное покрытие. Оно также имеет блестящий вид и обладает высокой устойчивостью к коррозии. Толщина каждого слоя покрытия может быть разной и указывается в микрометрах.
Оливково-коричневое покрытие, также известное как хроматирование, представляет собой многослойное покрытие суммарной толщиной в микрометрах. Оно имеет ярко-чёрный цвет и применяется для повышения защиты металлической поверхности от воздействия кислых сред и коррозии.
В таблице ниже приведены наиболее часто используемые покрытия крепёжного крепежа в соответствии с ГОСТ:
- ЦХР9 — цинк-никелированное покрытие толщиной 5-8 мкм
- Хроматирование — многослойное покрытие толщиной 6-10 мкм
- Цветное цинкование — однослойное покрытие толщиной 5-8 мкм
Кодировки покрытий также могут использовать цифровую нотацию, где каждая цифра соответствует определенному виду покрытия. Например, «003» обозначает цинк-никель-хроматированное покрытие, «005» — цветное цинкование, а «009» — цинк-никелированное покрытие.
Информация о виде покрытия, его толщине и цвете обычно указывается на упаковке крепежа или в сопроводительной документации. Таким образом, выбирая нужное покрытие, можно быть уверенным в качестве и долговечности продукции в соответствии с ее предназначением.
Обозначение покрытий крепежа
Покрытие болта или шпильки имеет большое значение в процессе метизов и используется для защиты крепежа от коррозии и внешних воздействий. В зависимости от видов крепежной продукции, некоторых покрытий их толщина может быть разной. В соответствии с ГОСТ 9.307, наименование и толщина покрытий указываются в технических условиях на крепеж.
В таблице приведены основные виды покрытий, их обозначения и внешний вид:
1. Цинк
Поверхность покрытия цинка имеет блеск и может быть матовой или глянцевой. Обозначение цинкового покрытия — цифра «1». Примеры цинкового покрытия: металл с толщиной покрытия 8-12 мкм, шайба с цинковым покрытием.
2. Чёрного цинка
Чёрный цинк — это цинковое покрытие с толщиной от 3 до 7 мкм. Обозначение чёрного цинка — цифра «2». Примеры чёрного цинкового покрытия: винт с чёрным цинковым покрытием.
3. Оловянное покрытие
Оловянное покрытие имеет серый цвет и используется для защиты от коррозии. Обозначение оловянного покрытия — цифра «3». Примеры оловянного покрытия: болт с оловянным покрытием.
4. Медно-никель-хром
Покрытие медь-никель-хром используется для придания изделию яркого и блестящего вида. Обозначение покрытия в виде указания данных материалов — цифра «4». Примеры медь-никель-хром покрытия: группы гальванические детали с медно-никель-хромовым покрытием.
5. Медь-никель
Покрытие медь-никель используется для защиты крепежа от коррозии. Обозначение покрытия — цифра «5». Примеры медь-никельного покрытия: шпилька с медь-никельным покрытием.
6. Хроматированное покрытие
Хроматированное покрытие имеет цвет оливково-зелёного или коричнево-чёрного оттенка. Обозначение хроматированного покрытия — цифра «6». Примеры хроматированного покрытия: болт с хроматированным покрытием.
Также в таблице указаны условные обозначения покрытий крепежа, состоящие из цифр и буквенной маркировки. Например, меднь-никель покрытие с толщиной 7-10 мкм обозначается как «5х» или «5A».
Типы покрытий болтов и их особенности
Метизы, такие как винты, болты и шпильки, обычно покрываются различными материалами, чтобы улучшить их защиту от коррозии, устойчивость к износу и внешний вид. В зависимости от требований использования и условий эксплуатации, можно выбрать различные типы покрытий.
Одним из наиболее распространенных типов покрытия для болтов является гальваническое медь-никель покрытие. Покрытие медью и никелем придает изделию универсальные защитные свойства и хороший внешний вид. Оно стойкое к различным воздействиям, таким как влажность, соли и агрессивные среды. Покрытие гальваническим способом может быть получено с различным цветом, от матового до блестящего.
Другие виды покрытий включают хроматированное и оловянное покрытие. Хроматированное покрытие, например, имеет зеленоватый оттенок, в то время как оловянное имеет серовато-пометное покрытие. Обычно цвет покрытия указывается в таблице ГОСТа или с помощью цифровой маркировки.
Многослойное покрытие включает в себя нанесение нескольких слоев различных материалов на поверхность, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Например, можно использовать оливково-коричневое покрытие для повышения стойкости к износу.
Важной информацией о покрытиях является их толщина. Она обычно указывается согласно ГОСТу или таблице, например, «Толщина покрытия должна быть не менее 10 мкм».
Вот некоторые из наиболее распространенных типов покрытий:
- Гальваническое медь-никель покрытие
- Хроматированное покрытие
- Оловянное покрытие
- Многослойное покрытие
Выбор покрытия может зависеть от требований конкретного проекта или применения. Важно учитывать условия эксплуатации и степень защиты, которую необходимо обеспечить для крепежного изделия.
Выбор покрытия в зависимости от применения
В зависимости от применения, покрытия болтов и другого крепежа могут быть очень различными. Одна из самых популярных форм покрытий – электролитические. Они представлены в виде таблицы и обозначаются номерами. В таблице указываются наименование покрытия, его толщина, глянец и цвет. Например, цифровую комбинацию «016» можно найти в таблице для фосфатного, оливково-зелёного, коричнево-чёрного и никелевого покрытий.
В таблице приведены также и другие виды покрытий: цинковое, хроматированное, переливчатого блеском, dull (матовый), glossy (глянцевый) и др. Кроме того, суммарная толщина покрытия и его номинальный размер также указываются в таблице.
Также существуют универсальные покрытия, которые могут использоваться для большого количества видов крепежа и в различных условиях эксплуатации. Это обычно цхр9 покрытия, которые выпускаются в широком ассортименте и позволяют выбирать толщину покрытия в зависимости от требуемых характеристик.
Как правило, винты, гайки, болты, шпильки, шайбы и другие крепежные изделия поставляются с определенным покрытием. При этом цвет и степень блеска покрытий могут быть различными. Так, например, некоторые крепежные изделия могут иметь покрытие чёрного цвета или имитирующего натуральный металл с блеском или матовым финишем. Однако чаще всего применяются стандартные покрытия, которые регламентируются соответствующими ГОСТами.
При выборе покрытия для крепежа важно учитывать его использование и условия эксплуатации. Например, для крепежа, который будет эксплуатироваться в агрессивных средах (кислых или щелочных), рекомендуется использовать специальные покрытия, которые обеспечивают хорошую стойкость к коррозии.
Таким образом, выбор покрытия болта 016 должен осуществляться с учетом конкретных требований к изделию и условий его эксплуатации. При правильном выборе покрытия можно получить продукцию с нужной степенью прочности и долговечности, а также желаемым внешним видом.
Защитные свойства различных покрытий
Для обеспечения надежности и долговечности крепежных изделий, таких как болты, гайки, винты и шпильки, применяются различные виды покрытий. Они позволяют защитить металлическую поверхность от коррозии, обеспечивают дополнительную прочность и снижают трение при соединении.
Фосфатное покрытие
Фосфатное покрытие – одно из наиболее распространенных видов покрытий, выпускающихся для крепежа. Оно осуществляется согласно стандартам и регламентируется таблицей с номером. Фосфатное покрытие обозначается цифрой, указывающей на толщину покрытия. Например, цифра 016 означает, что толщина фосфатного покрытия составляет 16 мкм. Покрытие имеет цвет отличный от толщины, например, одним символом «О» обозначается цвет оливково-зелёного, символ «Ш» обозначает шпильки и гайки цвета блестящий, символ «С» обозначает степень блеска.
Электролитические покрытия
К другим распространенным видам покрытий относятся электролитические покрытия. Они могут быть одними из следующих видов: цинк, никель, медь-никель-хром, хроматированное покрытие. Электролитические покрытия имеют свою маркировку, согласно которой определяется их химический состав и толщина покрытия. Например, для цинкового покрытия, номинальный размер обозначается одной цифрой, а толщина – в микронах. Также, цинковое покрытие может иметь заводское название и цвет, например, цинк золотистый, цинк оливково-коричневого цвета и т.д.
Маслом обработанный крепеж
Одним из условных видов покрытий является обработка крепежа маслом. Такое покрытие не предоставляет защиту от коррозии на длительный срок, и у него нет обозначения степени блеска. Однако, маслом обработанный крепеж обладает хорошей смазывающей способностью и устойчив к повышенным нагрузкам.
Все виды покрытий подробно описываются в таблице, которая содержит информацию о их химическом составе, номинальных размерах и толщине покрытий.
Долговременность покрытий и их стоимость
Долговременность покрытий:
Долговременность покрытий зависит от процесса их нанесения, типа материала, а также от условий эксплуатации.
Одним из самых популярных и универсальных видов покрытий являются гальванические покрытия, которые могут быть цинковыми, медными, никелевыми, хромированными и другими. Гальванические покрытия обеспечивают хорошую степень защиты, хороший внешний вид и прочность.
Толщина покрытий может варьироваться в зависимости от требований и номера покрытия. Например, гальваническое медное покрытие с номинальной толщиной 3-5 мкм может быть использовано для болтов и гаек внутреннего применения, а гальваническое цинковое покрытие с толщиной 8-12 мкм может быть использовано для болтов и шпилек в агрессивной среде.
Толщина покрытий также может быть выражена в условных обозначениях, таких как «Dull» (тусклый), «Bright» (блестящий) и другие.
Степень блеска и цветовые обозначения покрытий:
Для различных видов покрытий существуют цифровые обозначения и названия, которые указывают на степень блеска и цвет. Например, цифры 016 означают гальваническое покрытие медью, никелем и хромом, имеющее блеск и цвет, похожие на блестящую оливково-коричневую поверхность.
В следующей таблице приведены некоторые виды покрытий, их номера и соответствующие цветовые обозначения:
Номер покрытия | Обозначение | Описание цвета |
---|---|---|
016 | медь-никель-хром | оливково-коричневый блеск |
017 | цинковое | ярко-черный блеск |
018 | хроматированное | маслом блестящее |
019 | цинковое | суммарная толщина 8-12 мкм |
В таблице указаны только некоторые покрытия, информация о других видах покрытий может быть представлена в гостах и стандартах.
Учитывая стоимость покрытий, необходимо выбирать оптимальное покрытие, которое соответствует требованиям применения и бюджету.
Таким образом, долговременность покрытий и их стоимость являются важными аспектами при выборе подходящего покрытия для болтов и другого крепежа. Правильный выбор покрытия позволит обеспечить надежность, эстетический вид и экономию средств при эксплуатации изделий.
Покрытия болтов для использования на открытом воздухе
Для защиты болтов и других метизов от кислых дождей, воздействия соли, ультрафиолетового излучения и коррозии важно использовать покрытия, которые специально предназначены для работы на открытом воздухе. Такие покрытия обеспечивают надежную защиту и сохраняют эстетический вид крепежа в течение долгого времени.
Ярко блестящий и привлекательный внешний вид болтов достигается благодаря многослойным покрытиям, таким как медь-никель-хром или медь-никель-хроматированное. Покрытие медь-никель-хром является одним из самых популярных видов покрытий для крепежа. Оно состоит из трех слоев: никелевого, хромированного и цинкового. Такое покрытие обладает высокой степенью коррозионной стойкости и продолжительным стойким блеском.
Примером многослойного металлического покрытия может служить также медь-никель-оливково-зелёное покрытие, которое обладает особой защитной функцией и придает болтам стильный внешний вид. Это покрытие получается путем электролитического процесса и имеет цвет, похожий на блестящий цвет зеленой оливы.
Еще одним видом покрытия является цинк. Такое покрытие обеспечивает высокую степень коррозионной стойкости и является одним из самых распространенных покрытий для крепежа. Цинковое покрытие может иметь различные оттенки: блестящий серебристый цвет или коричнево-черный цвет. В зависимости от желаемого внешнего вида болтов, можно использовать соответствующее цинковое покрытие.
Каждое покрытие имеет свое обозначение согласно ГОСТа. Для получения информации о видах покрытий и их обозначении лучше использовать таблицу, где указаны наименования покрытий, их обозначения и толщина покрытия (в микрометрах). Например, кодировка цхр9 означает медь-никель-хром в виде трехслойного покрытия, с толщиной каждого слоя соответственно 8 микрозавода, 12 микронов и 6 микронов.
Табличка с обозначением покрытий может выглядеть так:
Покрытие Обозначение Толщина покрытия, мкм
Медное М 8-10
Цинковое Z 5-20
Никелевое N 3-6
Медь-никель НМ 8-10
Цинк+хромат ZC 5-10
Цинк+перелив ZP 5-10
Цинк+хром ZH 5-10
Цинк+медь ZM 5-10
Цинк+никель ZN 5-10
Оливково-зеленый GN 5-10
Черный BL 5-10
Оливково-зеленый+черный GB 5-10
Черный+никель BN 5-10
При выборе покрытия для болтов или другого крепежа на открытом воздухе важно учитывать условия эксплуатации и требования к эстетическому внешнему виду. Номер покрытого крепежа будет указан на упаковке продукции или на самом крепеже и указание обозначение покрытия поможет правильно идентифицировать покрытие и его характеристики.
Типичные проблемы с покрытием болтов
Однако, несмотря на все разнообразие покрытий, нередко приходится сталкиваться с рядом проблем, связанных с покрытием болтов. Одной из таких проблем является неправильная толщина покрытия. В ходе производства, могут возникать ситуации, когда на болтах образуются пятна без покрытия или же толщина покрытия неправильно распределена по поверхности изделия. Это может быть связано с несоблюдением технологического процесса или с дефектами оборудования. Отсутствие или неправильная толщина покрытия может негативно сказаться на работоспособности и долговечности болтов, поэтому это является значительной проблемой.
Еще одной распространенной проблемой является некачественное выполнение покрытия. При некачественном покрытии болт может иметь неровности, царапины или другие дефекты, которые делают его непригодным для использования. Отсутствие блестящего, ровного покрытия может также свидетельствовать о низком качестве продукции.
Другой важной проблемой является соответствие покрытия требованиям конкретного проекта или стандарту. Некоторые проекты могут иметь комбинированные требования и указывать на необходимость использования определенного вида покрытия. Например, цветное покрытие может быть необходимо для определенного вида крепежа для соответствия определенным стандартам или требованиям заказчика. Несоответствие требованиям по покрытию может привести к отказу в использовании изделия или вынужденному его замене.
В целях стандартизации и удобства определения требуемых характеристик покрытий была разработана кодировка, основанная на буквенно-цифровой системе. Так, для каждого вида покрытия приведено соответствующее обозначение, которое указывается согласно ГОСТу, таблице или другому документу. Например, одним из распространенных обозначений покрытия является «буква D» или «цифра 016» для металлического покрытия, а также «цифры 100» или «цифра 10» для других видов покрытий.
В таблице ниже приведены наиболее популярные виды покрытий болтов с указанием соответствующих обозначений, наименований и толщин покрытия:
Обозначение | Наименование | Толщина покрытия |
---|---|---|
Цифра 016 | Цинковое покрытие | 10-20 мкм |
Буква Д | Хроматированное покрытие | 10-15 мкм |
Цифра 100 | Фосфатное покрытие | 5-10 мкм |
Цифра 10 | Никелевое покрытие | 10-20 мкм |
Цифры 101 | Медь-никель-хром покрытие | 25-35 мкм |
Цифра 2 | Оловянное покрытие | 5-10 мкм |
Таким образом, знание и правильное использование кодировок покрытий позволяют избегать проблем, связанных с выбором и несоответствием требованиям. Также следует учитывать, что различные виды покрытий могут иметь различную степень блеска или оттенок цвета, что является еще одной фактором в выборе подходящего покрытия для конкретного проекта.
Способы увеличения срока службы покрытия
Срок службы покрытий болтов и гаек можно увеличить с помощью различных способов. Важно использовать продукцию, у которой маркировка и информация о покрытиях регламентируются ГОСТом.
Одним из способов является использование универсальных покрытий, которые могут быть применены на различных типах металлов. Такие покрытия имеют цифровую маркировку и соответствующие таблицы, в которых указывается наименование металла и его номинальная толщина покрытия.
Другим способом является нанесение масла на поверхность покрытия после его установки. Это помогает улучшить степень сохранности покрытия и защитить его от коррозии и механических повреждений.
Некоторые виды покрытий в зависимости от их состава имеют отличительные цвета. Например, электролитические медь-никель-хромовые покрытия имеют блестящий, глянцевый вид. Покрытия, называющиеся цинковые, могут быть синего или оливково-коричневого цвета. Никелевое покрытие обычно выглядит серебристо. Покрытия из олова могут иметь слегка сероватый оттенок. Изделия можно маркировать с помощью цвета покрытия, например, красное покрытие обозначает медь-никель покрытие.
Покрытия бывают разных толщин, которые кодируются цифрами. Толщина покрытия может быть указана в таблице ГОСТа в цифрах или буквах. Например, цифры 10 или 15 обозначают толщину покрытия 10 или 15 микрон соответственно. Покрытия с толщиной менее 1 микрона обычно называют тонкими покрытиями.
Обозначение | Наименование покрытия | Цвет | Толщина покрытия | Виды покрытий |
---|---|---|---|---|
О | Оцинкование | Серый | 1-22 | ЦТХР9 |
Н | Никелирование | Серебристый | 1-10 | ЦТХР9 |
М | Медь-никель | Красный | 1-20 | ЦТХР9 |
Ц | Цинкование | Синий или оливково-коричневый | 4-27 | ЦТХР9 |
Л | Олово-свинцовое | Темно-серый | 50-100 | ГОСТ 1778 |
Влияние технологии изготовления на качество покрытия
Цвет покрытия болта или гайки может иметь условные обозначения, например, «черный», «степень коричнево-черного» или «оливково-коричневого». Чтобы понять, как будет выглядеть покрытие, можно привести пример медь-никельовых винтов. Их покрытие может быть оливково-зеленого цвета.
Информация о покрытии болта или гайки может быть представлена в виде кодировки, указывающей на цвет и толщину покрытия. Так, гостом могут быть установлены следующие обозначения: «маслом», «цинк-черный», «черненький», «перед переливчатого маслом» и другие.
Номинальный размер | Толщина покрытия |
---|---|
Метрический резьбовой крепеж | суммарная толщина всех видов покрытий, но не более 107 мкм |
Метрический резьбовой крепеж из некоторых сталей по ГОСТ 24705-2004 | 25-40 мкм |
Метрический резьбовой крепеж из некоторых сталей по ГОСТ 24705-2018 | 25-40 мкм |
Изделие может быть покрыто гальваническим или многослойным покрытием. Например, медные винты или гайки могут иметь покрытие из меди, никеля и затем хроматированное – оливково-зеленого цвета.
Толщина покрытий указывается согласно госту и может иметь значение от нескольких микрометров до нескольких десятков микрометров. Значения толщины обычно приводятся в микрометрах, где 1 мкм = 0,001 мм. Например, медно-никелевые винты могут иметь толщину покрытия в диапазоне от 25 мкм до 40 мкм.
Качество покрытия болта или гайки зависит от технологии изготовления и используемых материалов. Правильно выполненный процесс хроматирования, гальванического покрытия или нанесения масла обеспечит долговечность и надежность продукции.
Видео:
Непровар и зашлаковка при сварке. Главная причина.
Непровар и зашлаковка при сварке. Главная причина. de Для домашних сварщиков 804 741 vues il y a 3 ans 6 minutes et 47 secondes