Дисперсное распыление — основные принципы работы и его значение в научных и производственных процессах

Дисперсное распыление — это процесс превращения жидкой или твердой субстанции в виде мельчайших капель или частиц, которые затем могут быть равномерно распределены в воздухе или другой среде. Этот метод распыления позволяет равномерно распределить активные вещества или другие наноматериалы, что делает его особенно полезным в медицине, технологии и других областях.

Длительная история дисперсного распыления начинается задолго до появления современных технологий. Уже в древности люди использовали специальные устройства для распыления воды или других жидкостей. Однако с приходом промышленной эры и развитием технологий дисперсное распыление стало значительно более эффективным и точным.

Основная идея дисперсного распыления основана на создании давления, необходимого для преодоления поверхностного натяжения жидкости и превращения ее в капли или аэрозоль. Для этого применяются различные устройства, такие как небулайзеры, сопловые системы, сопло с факелом и другие.

Ключевым отличительным фактором дисперсного распыления является размер распыленной частицы или капли. Обычно дисперсные системы подразделяются на три основных типа:

• Мелкодисперсные системы: капли размером менее 10 микрометров. Этот тип распыления широко используется в медицине для распыления лекарственных препаратов в лечении хронических заболеваний дыхательных путей.
• Среднедисперсные системы: капли размером от 10 до 100 микрометров. Этот тип распыления часто используется в технологических процессах, таких как покрытие поверхности или нанесение клея.
• Крупнодисперсные системы: капли размером больше 100 микрометров. Они находят применение, например, в агрохимии или патронташном огнемете.

Дисперсное распыление имеет множество применений в различных областях. В медицине, например, небулайзеры используются для распыления лекарственных препаратов, которые затем попадают в дыхательные пути пациента. Также дисперсное распыление широко применяется для создания наноматериалов или нанокомпозитов, а также для нанесения покрытий и клеев.

Таким образом, дисперсное распыление – это незаменимый процесс, который позволяет равномерно распределить активные вещества или другие наноматериалы. Благодаря этому методу мы можем лечить хронические заболевания, создавать новые материалы и применять их в различных областях науки и технологии.

Распыление с факелом «плоская струя»

Распыление с факелом «плоская струя» осуществляется с помощью форсунок, которые обладают специальным конусом. Именно форма этого конуса определяет характеристики факела и его действия.

Факел с плоской струей имеет большую площадь сечения, что обусловлено его конусом гидравлического натяжения. Зависит от этого и длительность процесса распыления, так как на длительность распыления существенное влияние оказывает величина связующего газа.

Распыление с факелом «плоская струя» приводит к получению крупных частиц, а их размеры и дисперсность определены величиной и скоростью связующего газа. Этим объясняется использование этого типа факела в процессах, где требуется «полная» раствора или распыление жидкости.

Особенностью этого метода распыления является возможность получения распыления с определенной концентрацией связующего газа. Например, в некоторых исследованиях факел с плоской струей применяется для раствора нефти или других смесей в процессах очистки, например, в скрубберах.

Применение факела с плоской струей также находит место в медицинских процедурах, таких как ингаляция и использование небулайзеров. В этом случае факел с плоской струей позволяет достичь определенной дисперсности и размера капель раствора для эффективной терапии пациентов.

Преимущества распыления с факелом «плоская струя»:

• Большая площадь сечения факела позволяет получить крупные частицы распыленной жидкости.
• Определенная концентрация связующего газа в распыленной жидкости.
• Применение в различных процессах, включая медицинские и промышленные процедуры.

Недостатки распыления с факелом «плоская струя»:

• Ограничения в размере и дисперсности капель, что может быть невозможно для некоторых процессов и требований.
• Не всегда подходит для получения мелкодисперсных частиц или равномерного распределения раствора.
• Требуется учет влияния конуса гидравлического натяжения на время и качество процесса распыления.

Применение распыления с факелом «плоская струя»	Преимущества	Недостатки
Ингаляция и медицинская терапия	Большая площадь сечения факела	Ограничения в размере и дисперсности капель
Промышленные процессы (например, очистка)	Определенная концентрация связующего газа	Не всегда подходит для получения мелкодисперсных частиц

Итак, распыление с факелом «плоская струя» является одним из методов дисперсного распыления, который находит применение в ряде процессов, требующих распыления жидкости с определенной концентрацией связующего газа и крупных частиц. В то же время, этот метод имеет свои ограничения и не всегда подходит для всех требований процессов дисперсного распыления.

Распыление с факелом «полный конус»

Полоконусные типы распыления характеризуются тем, что при распылении жидкость разлетается с образованием распыленной среды в форме конуса с полым ядром. Это ядро не содержит заметных капель или крупных частиц, поэтому такие типы распыления применяются в случаях, когда необходимо равномерное распределение жидкости в пространстве или на большой площади.

Принцип работы

Распыление с факелом «полный конус» основано на использовании небулайзеров. Небулайзеры — это специальные устройства, которые создают поток сжатого воздуха, который пропускается через связующую среду. В результате фомируется скоростной факел, под действием которого жидкость распыляется на мельчайшие частицы, образуя конус распыления.

Особенности и применение

Распыление с факелом «полный конус» обладает некоторыми особенностями. Во-первых, его распыленная среда имеет высокую дисперсность, то есть содержит мельчайшие частицы, благодаря чему достигается максимальный контакт с поверхностью обрабатываемого объекта. Во-вторых, такой тип распыления позволяет получить полоконусное распределение жидкости, что важно при нанесении лекарственных препаратов или химических веществ.

Распыление с факелом «полный конус» активно используется в медицине, в частности для лечения заболеваний дыхательной системы, таких как астма и хронический бронхит. Кроме того, этот тип распыления применяется в химической промышленности и в процессах очистки воздуха.

Преимущества полного конуса

Распыление с факелом «полный конус» имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами. Во-первых, благодаря поло­конусному формированию распыление с факелом «полный конус» обеспечивает равномерное покрытие поверхности и большую площадь охвата. Во-вторых, данная техника позволяет достичь высокой дисперсности распыленной среды, что способствует более эффективному воздействию на поверхность обрабатываемого объекта. Наконец, полный конус имеет определенную длительную амортизацию, что предотвращает скопление остаточных жидкостей на поверхности именно в контакте с факелом. Это улучшает результата работы при мойки плоскоструйных и разных объемных объектов.

Размеры и расходы

Размер и скорость распыления с факелом «полный конус» зависят от давления сжатого воздуха, вязкости жидкости, его физико-химических свойств и сечения небулайзера. Расходы жидкости при полноконусных небулайзерах обычно высокие, поскольку для образования полного конуса необходимо большое количество жидкости. Такой расход, однако, оправдан, поскольку обеспечивает равномерное распределение и эффективное покрытие поверхности.

Преимущества распыления с факелом «полный конус»	Недостатки распыления с факелом «полный конус»
— Равномерное покрытие поверхности	— Высокий расход жидкости
— Высокая дисперсность распыленной среды	— Требуется большое количество жидкости
— Более эффективное воздействие на поверхность	— Не подходит для некоторых приложений
— Предотвращает скопление остаточных жидкостей	— Сложность определения точного размера конуса

Гидравлическое распыление однокомпонентной среды

Однокомпонентная среда в данном случае означает, что в распыляемой жидкости отсутствуют частицы или добавки других веществ. Этот метод применяется, когда для лечения заболеваний, ингаляции или других процессов требуется использование чистой жидкости или раствора.

Процесс гидравлического распыления осуществляется с использованием специальной форсунки, которая подает однокомпонентную среду под давлением. В результате этого образуется струя с жидким факелом «плоская струя», которая формирует конус распыления.

Гидравлическое распыление отличается высокой скоростью и равномерным распределением частиц по размерам. Благодаря этому достигается точность и качество распыления, что особенно важно при лечении пациентов или в других медицинских процедурах.

В процессе гидравлического распыления происходит интенсивное воздействие на цельную среду, что обуславливается высоким давлением в форсунке. Крупные частицы распыленной жидкости быстро поглощаются воздухом или пациентом, а мелкие частицы могут остаться в воздухе и быть вдыхаемыми.

Гидравлическое распыление однокомпонентной среды часто используется при лечении различных заболеваний, в том числе и болезней дыхательной системы. Особенно популярным применением является использование гидравлического распыления для ингаляции лекарственного препарата с целью эффективного лечения.

Например, гидравлическое распыление может применяться в небулайзерах для лечения астмы, хронической обструктивной болезни легких и других респираторных заболеваний. Важным отличительным свойством гидравлического распыления в небулайзерах является возможность формирования конуса распыления, который способствует максимальному контакту лекарственного раствора с поверхностью дыхательных путей пациента.

Гидравлическое распыление также нашло применение в других сферах, например, в сельском хозяйстве для распыления удобрений или пестицидов, в промышленности для обработки поверхностей и удаления загрязнений, а также в бытовых целях для мойки и увлажнения воздуха.

Всегда имейте в виду, что гидравлическое распыление однокомпонентной среды эффективно благодаря особому действию форсунки и высокому расходу жидкости. Этот метод позволяет достичь быстрого и равномерного распыления важных препаратов или других веществ, что способствует повышению качества лечения пациентов и повышению эффективности процессов в других сферах.

Распыление с факелом «полная, цельная струя»

Для определенных задач, таких как мойки, скруббера или нанесение препаратов на поверхности, иногда необходимо обеспечить полное покрытие площади рабочей поверхности жидкостью или газом. В таких случаях применяется техника распыления с факелом «полная, цельная струя».

Распыление с факелом «полная, цельная струя» осуществляется с помощью особого типа дисперсной системы, называемой факелом. Факел – это устройство, которое формирует полностью покрывающую поверхность струю распыляемой жидкости или газа. При этом жидкость выходит из факела в виде конуса или колонны с определенной величиной и скоростью.

Наиболее распространенными применениями факела «полная, цельная струя» являются мойки, очистка поверхностей от загрязнений, а также нанесение препаратов на большие площади. Факел также может использоваться для воздействия на дыхательные пути, например, для ингаляции лекарственного раствора. Этот метод обычно применяется в случаях, когда необходима длительная и высокая концентрация лекарственного препарата в организме пациентов.

Преимуществом распыления с факелом «полная, цельная струя» является возможность полного покрытия поверхности распыляемым веществом. Это позволяет достичь равномерного распределения препарата или удаления загрязнений с поверхности. Кроме того, факел обладает высокой степенью контроля над действиями распыления за счет формирования определенной формы распыления. Однако важно учитывать, что факел «полная, цельная струя» может потребовать использования специальной техники или оборудования, такого как компрессорные системы или небулайзеры, а также медицинских ингаляторов.

В то же время, стоит отметить, что распыление с факелом «полная, цельная струя» может быть неэффективным или нецелесообразным для некоторых задач. Например, для более детальных или мелких работ может быть предпочтительнее использовать другие формы распыления, такие как облачное или конусообразное распыление.

В зависимости от нужд и целей, каждая форма распыления имеет свои преимущества и ограничения. Поэтому для обеспечения оптимального результата и эффективной эксплуатации дисперсной системы необходимо выбрать наиболее подходящий метод распыления и соответствующую технику.

Формы факела распыла

В отличие от обычной струи, факел распыла имеет определенную форму. Существуют различные типы факелов распыла, каждый из которых подходит для определенных задач и сред. Например, плоскоструйные факелы имеют широкую и плоскую форму, а сопла типа «тангенциально-полый» создают полый факел распыла, который позволяет достичь высокой дисперсности распыленной жидкости.

Форма факела распыла важна для оптимального контакта частиц дисперсной среды с поверхностью обрабатываемого материала. Например, при мойке поверхности жидкостью с помощью факела распыла, жидкость покрывает поверхность равномерно и быстро, что позволяет улучшить качество и эффективность процесса.

Также форма факела распыла влияет на расход жидкости или газа. Некоторые формы факела распыла потребляют меньше материала, чем другие, что может быть важным при эксплуатации дисперсионного системы с ограниченным ресурсом.

Стоит отметить, что форма факела распыла может быть изменена с помощью специальных форсунок или сопел. Например, форсунки с различными углами распыла позволяют изменять ширину и форму факела. Также важным фактором является материал изготовления форсунок. Форсунки из меди, например, позволяют быстро охлаждать распыленную жидкость и снижать ее температуру.

Форма факела распыла и его характеристики напрямую влияют на эффективность процессов дисперсного распыления. Они позволяют добиться высокой дисперсности жидкости или газа, равномерного покрытия поверхности и экономии расхода материала. Поэтому выбор оптимальной формы факела распыла является важным фактором при разработке и использовании дисперсионных систем.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Дисперсное распыление: что это значит и как оно работает?

Дисперсное распыление — это процесс разбрызгивания жидкости, газа или раствора на мельчайшие капли или частицы. Оно широко применяется в различных сферах, включая нефтяную и газовую промышленность.

Полный список применений дисперсного распыления включает в себя такие процессы, как сушка, смешение, реакции в газовой фазе, обитание, применение медицинских небулайзеров для лечения дыхательных заболеваний, а также создание факелов или форсунок для создания искусственного пламени.

Дисперсное распыление осуществляется с помощью специальных устройств — форсунок или небулайзеров, которые формируют струю жидкости или газа с определенным давлением. Распределение размера частиц зависит от давления, состава жидкости или газа, скорости и влажности воздуха и других факторов.

Существуют разные типы форсунок, такие как камерные, конус-полный, компрессорные и пневматические форсунки. Они могут иметь однокомпонентную или многофазную структуру, в зависимости от процесса, который они предназначены обрабатывать.

Для более крупных капель или частиц используются многофазные форсунки, а для малых частиц — однокомпонентные форсунки или небулайзеры. Небулайзеры, например, используются для ингаляции лекарственного раствора при помощи пневматического давления или собственного двигателя.

Расход жидкости или газа также играет важную роль в процессе дисперсного распыления. Он определен факторами, такими как давление, сечение форсунки, натяжение поверхностного слоя и вязкость жидкости. Для создания мелких частиц часто используются высокие давление и малый расход.

Форсунки и небулайзеры могут быть также использованы для обработки газа. Они создают определенную среду для контакта газа с поверхностью жидкости, что позволяет проводить различные процессы, такие как смешение газов или удаление определенных компонентов газа.

Благодаря дисперсному распылению достигается увеличение площади поверхности фазы, что приводит к ускорению процессов обмена массы и тепла между фазами. Также формирование факела или форсунки позволяет создавать стабильные и управляемые источники огня.

В нефтяной и газовой промышленности дисперсное распыление используется в различных процессах, включая очистку газа с помощью скрубберов, сушку нефтяной колонны с помощью факела и обработку газа через форсунковые колонны. Распыление важно для обеспечения эффективности и безопасности в таких процессах, а также для решения различных технических задач.

Распыление с факелом «полый конус»

Распыление с факелом «полый конус» характеризуется формированием пути движения распыленной жидкости с помощью гидравлического факела, который является более длительной частью распыление и формирует специальную коническую форму — «плоская конус». Важным отличительным качеством этой техники дисперсности и размера тумана является низкое значение размера гидравлического факела, что в свою очередь влияет на определения дисперсности размеров частиц.

Факел «полый конус» также может иметь форму полного конуса или «полого конуса». Это зависит от настроек компрессорных систем, например, расхода воздуха. Контакт распыленной жидкости с поверхностью поглотителя или среды, на которую она попадает, происходит на более дальних путях, чем в случае использования «полого конуса».

Действие распыления с факелом «полый конус» заключается в формировании мелких жидких частиц, которые практически невидимы для глаз и имеют размер в диапазоне от нескольких микрометров до нескольких десятков микрометров. Именно эти частицы являются ключевым фактором воздействия на эту среду. Благодаря малым размерам частицы легко проникают в дыхательные пути и могут вызвать различные формы респираторных заболеваний, а также попадает в организм через кожу либо ингаляцию. В случае нефти, эти частицы имеют достаточно большой размер, чтобы эффективно взаимодействовать с формирующимся на обрабатываемом покрытии.

Одно из самых важных качеств распыления с факелом «полый конус» — это формирование небул (туман). Небулайзеры, работающие по принципу факела «полый конус», могут использоваться для различных целей: для создания мелких капель, которые обладают свойствами и действиями, соответствующими потребностям в данном процессе. Качество дисперсии отличается от небулайзеров, используемых с другими методами распыления.

Распыливая жидкость при помощи факела «полый конус», необходимо учесть, что форма конуса имеет прямую связь с дисперсностью и размерами получаемых частиц. Таким образом, правильно настроенный факел «полый конус» может обеспечить наиболее эффективную дисперсию жидкости и, следовательно, максимальное качество покрытия поверхности или эффективность действия в процессе мойки или сушки.

Преимущества	Недостатки
Высокая дисперсность размеров частиц	Возможность попадания частиц в дыхательные пути
Мелкий размер частиц	Небулайзеры имеют более сложную конструкцию
Эффективное воздействие на поверхности	Необходимость контроля размера факела
Позволяет использовать небольшое количество жидкости	Опасность возникновения респираторных заболеваний
Равномерное покрытие поверхностей	Требует высокой квалификации операторов

Примеры применения

• Нанесение покрытий
• Мойка и сушка различных поверхностей
• Небулайзеры для медицинских целей
• Процессы обработки сжиженного газа

Примечания

Распыление с факелом «полый конус» широко используется в промышленности и медицине благодаря своей эффективности и возможности контроля размера и дисперсности частиц.

Пневматическое распыление

Для осуществления пневматического распыления используются специальные сопла или форсунки, которые могут иметь разные типы консольных стволов или струи. Выбор типа сопла или форсунки зависит от величины расхода, давления и др. факторов, а также от особенностей препаратов, которые нужно распылить.

В процессах пневматического распыления важную роль играет правильное формирование струи газа или воздуха, которая должна быть такой, чтобы жидкость быстро и равномерно оседала на поверхности. При этом величина дисперсности распыленного раствора, то есть размер его частиц, также имеет важное значение.

Применение пневматического распыления широко распространено в медицине, так как с помощью этой техники можно эффективно распылять препараты для лечения дыхательных заболеваний. При правильном использовании пневматического распыления дисперсность раствора будет определенной, и частицы препарата будут достаточно маленькими, чтобы быстро и равномерно поглотиться в дыхательные пути.

Однако, помимо медицинских целей, пневматическое распыление также находит применение в различных отраслях промышленности. Например, в процессе покрытия металлических поверхностей пневматическое распыление используется для нанесения защитного слоя или лакокрасочного покрытия. В этом случае выбор сопла или форсунки будет зависеть от конкретных требований процесса и вида используемого материала.

Также, активно проводятся исследования по улучшению техники пневматического распыления. Некоторые из новых разработок включают более продвинутые системы форсунок, которые позволяют формировать более узкий и стабильный поток распыленной жидкости.

Преимущества пневматического распыления:

• Быстрое покрытие большой площади поверхности;
• Высокая дисперсность частиц распыленной жидкости;
• Минимальное время сушки покрытия;
• Возможность работы с разными типами препаратов;
• Эксплуатация техники пневматического распыления практически безопасна.

Использование пневматического распыления имеет свои особенности, среди которых важную роль играет правильная настройка оборудования и подбор оптимальных параметров. Также необходимо помнить о возможных рисках, связанных с распылением химических веществ, поэтому при работе с такими процессами всегда необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности.

Техника распыления

Одним из типов техники распыления является пневматическое распыление. Оно основано на использовании связующего, такого как воздух или газ, для распыления жидкого или твердого вещества. В этом случае материал подается в распылитель, где смешивается с пневматическим потоком и выходит в виде «струя» или «тумана».

Небулайзеры — это устройства, которые используются для медицинских целей и применяются для распыления препаратов. Такие небулайзеры работают по принципу пневматического распыления. В зависимости от техники распыления и типа сопла, можно достичь разной дисперсности частиц, что позволяет контролировать размер частиц и, следовательно, воздействие препарата на организм пациента.

Одним из самых распространенных видов сопел для небулайзерной техники распыления являются полоконусные сопла. Они имеют форму конуса с полым внутренним проходом. Благодаря такой конструкции получается «полный факел», что позволяет более равномерно распылять препараты во время ингаляции. Небулайзеры с полоконусными соплами также имеют меньший расход воздуха и препаратов и являются более эффективными по сравнению с другими типами небулайзеров.

Величина частиц, получаемых при распылении, зависит от размера и формы сопла, давления и скорости связующего (газа или жидкости). Также влияние на дисперсность и размер частиц оказывают и другие факторы, такие как время, необходимое для распыления, и концентрация вещества. Наиболее эффективное распыление может быть достигнуто при оптимальной комбинации всех этих параметров.

Следует отметить, что дисперсное распыление также может использоваться для других целей, не связанных с медицинскими процедурами. Например, в промышленности может потребоваться распыление влаги для охлаждения или сушки. Также дисперсное распыление широко применяется в процессах мойки, нанесении покрытий, очистке воздуха и других технических процессах.

Небулайзер — что это такое?

Основное применение небулайзеров — это лечение различных заболеваний дыхательной системы. С их помощью можно распылять медикаменты, чтобы они попадали непосредственно в легкие.

Процесс распыления в небулайзерах осуществляется пневматическим способом. Жидкость, которую необходимо распылить, подается под высоким давлением через специальную форсунку или сопло. Под давлением, жидкость выходит в виде тонкой струи, которая приходит в движение с большой скоростью.

На выходе из сопла, струя жидкости разлетается и формирует так называемый «плоскоструйный туман». Сопла небулайзера, как правило, имеют форму конуса или тангенциально-конуса, что позволяет получить равномерное распределение распыленной жидкости.

Размер частиц в распыленной струе зависит от величины отверстия сопла и давления жидкости. Частицы могут быть крупные или мельчайшие мельчайшие. Такие небулайзеры использоваться для распыления как однокомпонентной жидкости, так и смесей различных препаратов.

Важно отметить, что формирование тумана в небулайзерах происходит за счет распыления жидкости, а не оседания, как в случае с гидравлическим распылением. Потому они и называются небулайзерами. В результате этого процесса, медикаменты попадают в легкие пациента в форме частиц, которые могут быстро и равномерно проникать в дыхательные пути.

Небулайзеры могут быть использованы не только в медицинских целях, но и в других сферах. Например, они находят применение в аэрозольной обработке сельскохозяйственных культур или для распыления жидкости в промышленных процессах.

Все большая популярность небулайзеров объясняется их простотой использования, эффективностью и возможностью контролировать размер частиц в распыленной струе. Это позволяет достичь наилучшего результата при лечении и обеспечивает комфортность для пациента.

Дисперсность — распыление

Один из самых распространенных способов дисперсного распыления — использование форсунок. Форсунка имеет форму конуса и позволяет диспергировать жидкость так, чтобы она выходила из нее в виде тумана. При этом форсунка действует также как поглотитель, оптимизирующий расход жидкости.

Дисперсное распыление имеет ряд отличительных качеств. Во-первых, струя жидкости распыляется быстро и с высокой средней величиной натяжения поверхности. Во-вторых, происходит контакт с влагой, что делает использование этой техники эффективным для ингаляций и лечения через небулайзер. В-третьих, дисперсность позволяет использовать разные формы жидкости, такие как растворы, препараты и т. д.

С помощью дисперсного распыления можно достичь высокой эффективности в распылении различных веществ. Например, медицинские препараты могут быть распылены с помощью небулайзерной техники. Вода или раствор попадает в форсунку, проходит через факел и попадает в камеру охлаждения. Здесь происходит охлаждение и распыление жидкости, формируя туман с помощью конусообразного сечения форсунки.

Основным применением дисперсного распыления является ингаляция и лечение через небулайзер. При этом дисперсность жидкости абсолютно необходима, чтобы частицы препарата могли проникать в легкие. Более того, дисперсное распыление имеет высокую эффективность, что позволяет детям и взрослым использовать данную процедуру для лечения.

Другие области применения дисперсного распыления включают компрессорные и форсунки для распыления красок, использование в индустрии исследований, а также в разных технических процессах. Также дисперсность имеет практически все форсунки, используемые в промышленности, включая распылители для наружного использования.

Размер капли

Плоскоструйные или полоконусные форсунки создают капли, которые имеют «плоскую» форму, абсолютно разные по размеру. Наиболее распространены небулайзеры, которые создают небольшие капли с размером от 1 до 10 мкм. Такие капли являются очень мелкими и способны проникать в дыхательные пути, даже до самых мелких бронхиол.

В то же время, крупные капли с размером более 10 мкм образуются при использовании форсунок типа форсунку-примесь. Они обеспечивают более длительное время действия препаратов за счет медленной скорости оседания и повышенной зависимости от силы гравитации.

Форсунка устанавливается в небулайзер или скруббер и с её помощью происходит разрежение и охлаждение газа. Под действием форсунки, скорость газа возрастает, и он поглощает собой препараты.

Таким образом, размер капли зависит от типа форсунки или небулайзера, используемого в процессе распыления. Он может быть как очень мелким, так и крупным, и это важно учитывать при лечении пациентов с разными болезнями дыхательной системы.

Видео:

Как перевозят газ по морю. Огромный танкер-газовоз

Как перевозят газ по морю. Огромный танкер-газовоз by Анатомия Монстров 3,551,629 views 2 years ago 25 minutes